原创：纵横钢铁
一直以来，轧钢厂充分调动全员创新创造的积极性，采取一系列措施激发职工创新潜能，用一项项小改小革助力安全生产，有效提高了岗位工安全作业水平。
轧钢厂精整区域天车运行频率较高，同时，精整岗位工使用的设备设施具有一定缺陷，作业过程中存在安全隐患。为此，车间一方面加强岗位工的安全教育培训，确保熟悉并严格遵守安全技术操作规程，另一方面通过小改小革不断消除作业过程的不安全因素，提升精整区域作业的安全性。
每当钢卷抽检取样后，需要天车吊起钢卷人工手动打捆。为防止打捆过程中钢卷意外掉落发生伤人事故，岗位工自制了钢卷托盘，并在托盘一侧增设挡板，以防钢卷突然落地滚动伤人。 此外，还对手动打捆机的悬挂方式进行了改进。之前，手动打捆机采用铁链将打捆机与支架连接，因天车吊装钢卷时高低位置不固定，需要用力将手动打捆机举到合适的位置进行打捆。打捆结束，打捆机将捆带截断后，受重力影响，打捆机就会往下滑落一段距离，天车如稍有移动或人员站位不当，则可能发生安全事故。
针对上述问题，岗位工巧妙用U型环将平衡器连接到支架轨道的滑轮上，下边与打捆机连接。通过调节平衡器上的调节蜗杆，使平衡器的平衡重量与手动打捆机重量保持一致。如此一来，可使手动打捆机处于无重状态，在任意位置均可实现平稳移动，起到有效的安全防护作用。该项举措率先在三轧实施，目前一轧、二轧也已完成改造。
一个小发明、一项小创造，看似不起眼，却发挥着不可估量的“大”作用。自制器具应用于生产当中，既省时又省力，不仅为岗位工减轻了劳动强度，而且为安全生产起到了保驾护航的作用。