小改小革，鑫达根本停不下来！

发布时间:2021-02-23

自河北鑫达集团开展降本增效以来，各分公司积极响应，紧跟集团改革发展步伐，凝心聚力、迎难而上，持续开展一系列“小改小革”活动。改造项目多不胜举，有效释放设备潜能，助推鑫达安全、高效、优质、环保多方面升级，并取得显著的阶段性成果。下面，让我们走进小改造项目中，感受小改造的智慧浪潮。

PART01

小改造之轧辊

随着轧制节奏加快，轧辊频繁出现掉肩、掉块、断辊等事故。因此，针对轧辊辊面过短，支撑辊辊身硬度偏高，冷却水质差、冷却不足的问题，QC小组不断进行攻关。通过将工作辊边部承载区宽度增加39%，支撑辊边部承载区宽度增加43%，避免承载区受力集中；支撑辊硬度由HS70-78 降至 HS50-60 ，提升支撑辊辊面承受能力，降低了两辊之间的刚性冲击；提高冷却水处理指标，并增加了轧辊冷却引流板，有效防止冷却水的飞溅流失。以上对策的实施，一举解决了轧辊掉块问题，并取得了良好的经济效益，直接创效220万元，间接创效850万元。

PART02

小改造之大包转台

钢包回转台是运载和承托钢包进行浇注的设备，大包在新中包开浇过程中以及后期大包浇注过程中产生大量烟尘。因此，钢包回转台需要除尘罩抑制烟尘，而河北鑫达钢铁集团有限公司一炼钢厂3#大包转台的除尘罩固定，覆盖面积有限，导致烟尘外溢，抑尘效果仅仅达到60%，不能满足生产环境作业要求。于是经过无数次现场勘察和小组讨论，展开自主改善工作，设计安装可移动式大包转台除尘罩。通过前期准备材料及设计车轮图纸，联系机修厂加工，中期结合外委施工厂家，确认整个改造过程中的要点，后期对整个除尘罩进行试用等工作。这一小小的改造，彻底将转台大包罩在烟罩里，抑制烟尘外溢达90%，杜绝了烟尘外溢。

PART03

小改造之空压机碳刷

空压机是通过碳刷给空压机转子导电，在该过程中存在卡簧压力不均匀，滑环防护罩的百叶窗过于密集，出现故障时不利于发现，滑环风机滤网堵塞的缺陷。经过小组成员集思广益，共同商讨后，决定采用弹簧称检查电刷压力是否在正常范围值，从而进行调整；将原有防护罩的通风百叶窗用角磨机割掉，改造成铁网散热孔；并通过对滑环风机滤网进行定期清理，改变滤网密度，减少碳粉集聚，使其保持良好的通风状态。此举延长了滑环使用寿命，提高了空压机的维护质量，有利于对设备运行情况进行观察，发现故障时能够及时得到解决。

PART04

小改造之流化床

喷煤系统是炼铁生产工艺流程的重要环节，原先采用上出料喷吹方式，喷吹后期瞬时煤量波动大，无法匀速出煤，易发生堵管或空吹现象。因此，在经过锲而不舍、求真问源地探索，不断地进行项目攻关后，决定采用盲点式流化侧出料方式，对喷吹罐底部的流化床进行改造，其中，自主研发的流化床采用的是高科技、高性能不锈钢烧结丝网，具有耐高温、抗腐蚀、机械强度高、刚性大等性能。改造后的喷煤设备流化效果佳，焦比明显降低，炉况得以稳定顺行，单小时喷煤量由28吨提高到34吨，此改造的成功落地为河北鑫达钢铁集团有限公司炼铁总厂年节约成本510万元。

PART05

小改造之制氧机组室外阀门

室外自动阀门在使用时，气源内有轻微粉尘，阀门轴润滑不足。同时，由于冬季温度较低，阀门保温不到位等问题，造成各机组室外阀门无法正常运行。因此河北鑫达钢铁集团有限公司制氧厂经过不断地进行生产实践，对其加以改善，通过将室外自动阀门用伴热带缠绕的方式进行保温（介质是氧气的自动阀除外）。并在条件允许时，对室外自动阀门气动执行机构前置调压过滤器进行清理，使其不会因气源脏堵而造成无法使用的情况。对长期使用的室外自动阀进行定期润滑作业，并对润滑效果进行观察，此改善过程加强了设备稳定性，提高了设备运转率，避免了设备损坏，有效降低人工消耗。

企业一旦站立到创新的浪尖上，取得实效的办法只有一个，就是要持续创新。小改小革作为创新的重要形式，把创新与学习、创效与成才有效结合，既能提高生产技术和设备管理水平，也能对降本增效起到十分重要的作用。智慧在一线，智慧源于勤奋。广大干部职工虽然工作在平凡的岗位上，但是他们用自己的智慧和经验做出了不平凡的业绩。正是有了他们这样的人，鑫达的发展会更加蒸蒸日上，更加美好！